紙箱印（yìn）刷模切機（jī）操（cāo）作方法

紙箱印（yìn）刷模切機操作方（fāng）法

紙箱印刷模切機操作方（fāng）法主要包括以下步驟：

準備原料。先將原料放在卷軸上，然後展開，用（yòng）卷軸壓（yā）住（zhù）材料。

準備刀模和下模板。將0.2毫米貼在下模板上PET，保（bǎo）護下模板。將2毫米泡沫貼在刀模表麵，以保護刀模。這一步有助於延長模板和刀模的使用壽命。

設（shè）置機器參數。設置拉伸（shēn）材料的長度(產品寬度加跳躍尺寸)，並通過計算（suàn）機（jī）調整需要切割的參數，如尺寸、寬度和尺度，設置生產速度。

調（diào）整拉伸材料。將拉（lā）伸點從自動（dòng）改（gǎi）為手動，慢慢拉動材料，檢查模具座椅前後尺寸刻度是否一（yī）致，確認材料直線行走（zǒu）。如有（yǒu）偏差，應調整（zhěng）放料軸上的原材料位置。

定位材料。材料直線行（háng）走後，用前（qián）後的小扣子定位材（cái）料，然後放開（kāi）尾部的新選，關閉（bì）卷軸開關，將卷軸（zhóu）倒置收集材料，以節省材料。

檢查刀模。確認（rèn）刀模與（yǔ）樣品或圖（tú）紙一致，檢查（chá）鋼刀的（de）鋒利度和缺口，以及鋼刀與鋼線的對齊。如有需要，修改或更換刀模。

放置底板。為方便調整模具，一般需將底（dǐ）板放在衝床下麵。

調節壓力。調節機器壓力，確（què）認鋼刀壓力一致，檢查模（mó）切位置是否居中。

試壓模切（qiē）。批量生產前（qián），先（xiān）衝壓幾種產品與樣品進行對比，檢查毛邊等問題。

正（zhèng）式模切。上述（shù）步驟確認無誤後（hòu），進行正式模切生產（chǎn）。

清理廢物。保（bǎo）持模切機清潔，定期清理廢物。

成品檢驗。對成（chéng）品進行抽查，確認產品質量符合要（yào）求。

印（yìn）刷模切機操作方（fāng）法