全自動粘（zhān）箱機使用中的常見問題

全自動粘箱（xiāng）機使（shǐ）用中的（de）常見問題

隨著紙箱機械市場的擴大，不需要訂購的紙箱越來（lái）越（yuè）多，因為訂購（gòu）的紙箱會損壞裏麵的東西。所以自動上膠機是紙箱廠主打產品的設備，然後在上（shàng）膠（jiāo）紙箱時經常出現一些問題，下麵（miàn）就來看（kàn）看（kàn）如何解決。

一、粘合牢度不（bú）高，紙箱脫膠。

脫膠是指粘合牢固度不夠導致膠口開裂。主要原因總結（jié）如下：

（1）膠粘（zhān）劑粘度不夠或膠量不夠。

（2）粘合劑與紙箱材料（liào）不匹配。

（3）在經過層壓、拋光（guāng）等表麵處理（lǐ）後，膠粘劑很難穿（chuān）透表麵層進入紙（zhǐ）張。

（4）折疊、塗膠後，壓力不夠，壓力時（shí）間（jiān）不夠長，不利於粘貼牢（láo）固（gù）。

對於以上由膠粘劑引起的問題，我們（men）應該選擇適合紙（zhǐ）箱材料的膠粘劑，而膠粘（zhān）劑的（de）選擇和使用也（yě）非常特別（bié）。

首先，我們不要誤（wù）以為膠粘劑的粘度越高（gāo），盒子的粘（zhān）貼效果越好。當粘度較高時，膠粘劑的強度較高，起皺率也會增加。當自動塗膠機的膠輥轉速（sù）為112rpm時，建議粘合劑的粘（zhān）度為500-1000cps。

其次（cì），粘接強度強。因為自動粘（zhān）盒機成型部分瞬間壓力不是很高，在每分鍾生產30-40箱的高速操作過程中，壓力時間不長，附著力強的（de）膠粘劑（jì）即使輕輕按壓也能將紙箱粘合牢固（gù）。

另外，塗（tú）膠車間的環境溫度也會（huì）對膠粘（zhān）劑產生確定的影響。如（rú）果塗膠車間溫度過低，膠粘劑會立即固化，影響粘接牢固性。不（bú）管塗多少膠水，它都不起作用。當然，塗（tú）膠量越（yuè）少，對室溫（wēn）越敏感，所以在冬季，塗膠車間的溫度應該保持在20℃以上，如果可能（néng）的（de）話，可以（yǐ）安裝空調進行調（diào）節。

在（zài）塗膠車間（jiān）內，應安裝大型且容易看到的溫度計，以便隨時檢查和控製工作環境。對於粘性產品，出廠前應在室溫下（xià）烘幹。冬天晾幹前不要（yào）急著送貨。

二、對於塗布（bù）和拋光紙箱，有四種方法來解決附（fù）著力（lì）差的問題

1、模切時，在膠點處放置一把針刀，使膠點表麵斷（duàn）裂，以利於膠粘劑的滲（shèn）透。

2、自動上膠機上的封邊（biān）裝置對膠口表層進行（háng）研磨（mó），以利（lì）於膠粘劑的滲透。

3、將（jiāng）熱熔膠噴到膠件上，並將膠麵上的材料高溫熔化，以提高膠盒的牢度。

4、在印前紙盒的（de）設計中，可以事先對（duì）紙盒邊緣進行（háng）塗膜和拋光，以留下塗膠部分。

5、對於因壓力不足造成塗膠（jiāo）盒不牢固的現象，可增加塗膠機壓合部的壓（yā）力，延長壓合時間，或更換粘結力強的膠粘劑。

三、紙箱變形

紙箱變形主要有三個原因（yīn）

（1）有的模切板是手工（gōng）製（zhì）作的，往往因（yīn）為精度（dù）不高，造成紙箱（xiāng）尺寸不一致（zhì），紙箱變形而造成粘紙。

（2）膠粘劑濃度低，水分含量（liàng）高，造成（chéng）紙板吸（xī）濕變形，紙箱成型後不平（píng）整。

（3）自動塗膠機本身調節（jiē）不（bú）好。